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涂布辊清洗剂的选择与清洗方法

用于干式复合的涂布辊,通常在每天工作结束后和胶水槽、循环泵一起清洗。(24小时运转除外)。用醋酸乙酯要完全的除去胶水是很困难的。少量胶水残留在涂布辊上,日积月累便会塞版。在塞版的情况下进行作业,由于胶水涂布量减少,便会引发如外观不良(起泡)剥离温度低,这些质量投诉问题。

为了防止质量投诉的发生,我们应该定期的使用剥离(洗版液),对涂布辊进行清洗,以得到稳定的涂布布量。

1.胶水槽、涂布辊用醋酸乙酯进行清洗。

2.胶水槽内垫放3-4张薄膜(OPP、PET、CPP、LLDPE等均可)。

3.一边使涂布辊慢速旋转,一边用漆刷将洗版液涂在其表面,然后将其静置5~10min。

4.用金属刷在辊的表面用力刷洗2~3次。

5.未洗清处再次用刷子进行清洗。

6.用2~3L的醋酸乙酯配合精细铜丝刷将洗版液洗除。

7.将槽内盛有洗版液,醋酸乙酯的薄膜除去一张。

8.然后在槽内加入10L左右的醋酸乙酯与涂布辊接触,并缓慢旋转涂布辊,同时用金属刷和回丝布洗刷至干净为止。

9.再次重复7的操作。

10.再次重复8、9的操作(为了使异物被完全去除。)

11.备3~5L的醋酸乙酯,将其从涂布辊上方边淋边用回丝擦洗。

12.用清洁的干回丝擦洗涂布辊。

13.取出槽内的醋酸乙酸乙酯和垫放薄膜。

14.清洗周期可以根据产品的外观来决定,一般每周或两周清洗一次为好。

1.洗版液SP-751为强酸溶液,操作时必须配戴橡胶手套,防护眼镜及口罩等保护用品。

2.操作步骤中5~11中使用过的醋酸乙酯,如使其恢复不含异物状态6~8步骤中仍能使用。

3.洗版液对金属有腐蚀作用。如将涂有洗版液的涂布辊放置1小时以上,可能会使镀铬涂布辊发生剥离,必须使清洗在1小时完成。